Vakumlu fırının gizli özellikleri

 

 

Vakumlu fırının gizli özellikleri

 

Isıtma ve kurutma etüvleri sektöründe, laboratuvar kullanımına uygun çok fazla etüv çeşidi olup, uygulamalar göz önüne alındığında her birinin özel amaçları vardır.

Aşağıdaki uygulamalar için ise vakumlu fırın en kullanışlı olanlardır:

 

İlaç endüstrisi: Toz ve granül kurutma, su içeriğinin belirlenmesi

Tıbbi teknoloji: Ortopedik malzemeler için titanyum tozunun kurutulması

Gıda endüstrisi: Kültürlerin kurutulması,  probiyotik ve meyvelerin kurutulması, korunması ve gıdaların dehidrasyonu

Elektronik endüstrisi: Bileşenlerin kurutulması ve baskılı devre kartları

 

Kurutma fırınları teknolojisi, kullanımları, çok yönlülüğü ve çok daha fazlası hakkında açıklayıcı bilgi edinmek için bu makaleyi okumaya devam ediniz.

 

Vakumlu fırın nedir?

Vakumlu kurutma fırını olarak da adlandırılan bu cihaz, laboratuvarlarda, mühendislikte ve endüstrilerde çok yönlülüğü nedeniyle kullanılmaktadır. Gıda Tozları El Kitabı, uygulamalarına göre, "düşük sıcaklıkta nemi uzaklaştırma ve oksidasyon reaksiyonları olasılığını en aza indirme avantajı nedeniyle ısıya veya oksijene (mikroorganizmalar ve enzimler gibi) duyarlı malzemeleri kurutmak için bir yöntem” olarak kullanır (A. Ghandi, IB Powell, 2013 ).

 

Vakumlu fırın ne için kullanılır?

Yukarıdaki açıklamanın önerdiği gibi, laboratuvar vakumlu fırın kullanım oldukça çeşitlidir ve bunun iyi bir göstergesi de, başlangıçta listelenmiş olan uygulama listeleridir.

 

Meyve, sebze, paketlenmiş gıda malzemeleri, gıdaların depolama stabilitesi, probiyotik hücre üretimi, tozların mikroorganizmalar ve enzimlerle kurutulması, starter kültürlerin korunması, gıda maddelerinden kozmetiğe, granüllere, saatlere, kitaplara, baskılı devre kartlarına, elektronik bileşenlere kadar veya enjeksiyon kalıpları ve daha fazlası onunla keşfedilebilir.

 

Vakumlu fırın nasıl çalışır?

Vakumlu kurutma fırını prensibi, kurutmanın düşük sıcaklık değerlerinde nemin alınabileceği yerde gerçekleştiğini açıklar. Özellikle oksijen ve ısıya duyarlı bileşiklerin veya mikroorganizmaların kurutulması için uygun bir teknolojidir. Gerçekten de, basınç azaldıkça suyun kaynama  noktası düştüğü için düşük sıcaklıkta çalıştırılabilir”

(F. Grattepanche, C. Lacroix, içindeGıda Bileşenleri, Enzimler ve Nutrasötiklerin Mikrobiyal Üretimi , 2013). Bu, cihazın çalışma prensibini açıklar.vakumlu kurutma fırını yöntemi .

 

Memmert vakumlu fırının özellikleri

·        +200 °C'ye kadar çalışma sıcaklık aralığı

·        5 ila 1100 mbar-3 vakum kontrol aralığı

·        29 ile 101 litre arası hacim seçenekleri

·        TwinDisplayçift gösterge opsiyonu

·        VDE tarafından test edilmiş kapı konstrüksiyonu

·        Pompa kontrolü: Gereksinimlere göre pompayı AÇMAK/KAPATMAK için pompa membranının optimize edilmiş anahtar ve sinyal çıkışı.

·        Opsiyonel: Pompa kabin ünitesi ve enerji tasarruflu vakum pompası

 

Vakumlu fırının gizli özellikleri

Memmert vakumlu kurutma fırını benzersiz avantajlar sunar. İlk göze çarpan bazı standart özellikleri:

 

·        Kalibrasyon fonksiyonlu akıllı doğrudan ısıtma

·        Dijital kontrollü vakum döngüleri sayesinde kısa işlem süreleri

·        Kademesiz ayarlanabilir vakum pompası sayesinde muazzam enerji tasarrufu

·        Daha uzun çalışma ömrü sunan pompa diyaframı.

 

Basınç azaltma suyun kaynama noktasını düşürür, bu da suyun 100 C'nin altındaki sıcaklıklarda  buharlaşabileceği anlamına gelmektedir.

 

 

Çok seviyeli algılama ve ısıtma

Ayrı sensörlere sahip, ayrı ayrı konumlandırılabilen termoraflar aracılığıyla akıllı doğrudan ısıtma, mümkün olan en kısa ısıtma ve işlem sürelerini garanti eder. Kontrol devreleri, farklı yüklere veya neme tam olarak tepki verir ve vakumla kurutma sırasında ayarlanan sıcaklığı eşit şekilde korur. Isıtma ve yük arasındaki doğrudan temas nedeniyle, pratikte ısı kaybı olmaz. Her termoraf ayrı ayrı kontrol edilebilir ve kalibre edilebilir.

 

 

Memmert vakumlu fırının ısıtma sistemi

 

 

 

            Bir Memmert vakumlu fırının çeşitli boyutlarının sıcaklık ve sapma değerleri.

 

 

 

            Bireysel olarak konumlandırılabilen termoraflar aracılığıyla akıllı doğrudan ısıtma.

 

Önemli ölçüde azaltılmış işlem süreleri

Çalışma odasının kısa aralıklarla havalandırıldığı dijital kontrollü vakum döngüleri, kurutma süresini önemli ölçüde kısaltır. Farklı sıcaklık ve vakum ayar noktalarına sahip rampalar, AtmoCONTROL yazılımı ile kolay ve hızlı bir şekilde programlanabilir.

 

Yazılım ile farklı sıcaklık ve vakum ayar noktalarının sezgisel programlanması görülmektedir. Ayrıca, tüm kayıtlı set ve gerçek değerlerin görüntülenmesi ve ayrıca rampaların ve program sıralarının arşivlenmesi not edilir.